走進(jìn)位于青島市即墨區的青島精銳機械制造有限公司車(chē)間,一派繁忙的生產(chǎn)景象,13條生產(chǎn)線(xiàn)有序運轉,機械手臂精準抓取毛胚料完成鉆孔、攻絲等多道工序。
精銳機械依托三坐標、光學(xué)影像儀、輪廓度粗糙度儀一體機等先進(jìn)的檢測設備,以微米級的精度校驗閥門(mén)尺寸,經(jīng)過(guò)90多道工序加工而成的角座閥、隔膜閥等產(chǎn)品,廣泛應用于衛生醫藥、新能源、核工業(yè)等領(lǐng)域。作為一家高品質(zhì)閥門(mén)生產(chǎn)企業(yè),精銳機械憑借匠心制造,先后獲得國家級高新技術(shù)企業(yè)、專(zhuān)精特新“小巨人”企業(yè)、山東省瞪羚企業(yè)等稱(chēng)號,擁有專(zhuān)利100余項,成為具有影響力的中國閥門(mén)制造商。
匠心鑄基
精銳機械創(chuàng )始人張文利曾在青島外經(jīng)貿局下屬公司工作。一次她為丹麥客商對接國內不銹鋼球閥供應商的經(jīng)歷,使她立下了改變中國閥門(mén)產(chǎn)品質(zhì)量的決心。
“批量提供的貨與樣品明顯不符,用手就能把閥門(mén)擰裂,這就是中國產(chǎn)品嗎?”丹麥客戶(hù)氣憤地拍著(zhù)桌子,這一場(chǎng)景深深影響了張文利。
“必須造出讓客戶(hù)滿(mǎn)意的中國閥門(mén)?!蓖炊ㄋ纪?,張文利于2001年創(chuàng )立精銳機械。雖然起步是在設備簡(jiǎn)陋、人員稀少的“小作坊”內,但用真材實(shí)料造閥門(mén)卻是張文利定下的紀律。有些企業(yè)為降低成本使用鑄鐵為原材料,精銳機械堅持用304不銹鋼;有些企業(yè)省略材料檢測,精銳機械則引入先進(jìn)的光譜分析儀、萬(wàn)能實(shí)驗機等材料檢測設備,只為確保產(chǎn)品質(zhì)量。憑借高品質(zhì)產(chǎn)品和腳踏實(shí)地的作風(fēng),一年后,企業(yè)生產(chǎn)的第一款角座閥產(chǎn)品成功上市。
“雖然我們的產(chǎn)品質(zhì)量與國外同類(lèi)產(chǎn)品相當、價(jià)格略低,但在當時(shí)國內很多企業(yè)仍然采用進(jìn)口閥門(mén),我們的產(chǎn)品無(wú)人問(wèn)津?!睘榱舜蜷_(kāi)市場(chǎng),考慮到進(jìn)口閥門(mén)存在維修期長(cháng)、費用高等不便因素,張文利向客戶(hù)承諾,凡出現問(wèn)題的閥門(mén),可先用新閥代替。就這樣,憑借優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù),企業(yè)逐漸贏(yíng)得了客戶(hù)青睞。
精銳機械“品質(zhì)+服務(wù)”雙輪驅動(dòng),使生產(chǎn)的角座閥產(chǎn)品最終獲得許多大廠(chǎng)的認可。2005年,公司注冊ESG商標,正式走上了自主品牌發(fā)展之路,精銳機械也從一個(gè)代工小廠(chǎng)蛻變?yōu)樾袠I(yè)“隱形冠軍”。
當多數企業(yè)還在追逐產(chǎn)品“大而全”時(shí),精銳機械則錨定高端流體控制賽道,產(chǎn)品銷(xiāo)往80多個(gè)國家和地區。
智腦賦能
在精銳機械的企業(yè)展廳,記者看到一款智能調節閥在流體模型中穩定運行。工作人員只需在系統控制面板輸入目標指令,流體管道上的溫度、壓力傳感器就持續向智能調節器傳送數字電信號。很快,智能調節器便驅動(dòng)執行單元自動(dòng)調節閥門(mén)開(kāi)度,精準控制液體的流量,達到人為設定的目標值。
“這是我們智能調節閥在工業(yè)領(lǐng)域的應用場(chǎng)景,它區別于傳統閥門(mén)的關(guān)鍵部分就是可以獨立‘思考’,無(wú)論目前的運行狀態(tài)如何,只要你輸入指令,它就會(huì )根據自己掌握的情況進(jìn)行判斷和調節,達到期望值?!本J機械電控組經(jīng)理呂永興說(shuō)。
給工業(yè)閥門(mén)裝上“大腦”,是精銳機械從“制造”向“智造”的轉變,也是企業(yè)決心投入研發(fā)力量解決客戶(hù)痛點(diǎn)、難點(diǎn)的有效嘗試。
2016年,一家印染行業(yè)的客戶(hù)提出生產(chǎn)中遇到的問(wèn)題,“不同批次的布料色差總是超標,能不能精準控制染料投放量來(lái)減少色差呢?”
原來(lái),傳統閥門(mén)主要通過(guò)手動(dòng)來(lái)調節閥門(mén)開(kāi)度,不僅誤差率高,生產(chǎn)成本也增加不少。智能化發(fā)展是大勢所趨,企業(yè)決定為閥門(mén)裝上“智能大腦”,提高產(chǎn)品精確度。
呂永興回憶說(shuō):“在研發(fā)智能調節閥時(shí),最大難點(diǎn)在于調節器算法的穩定性?!?/p>
“因為國內無(wú)智能閥門(mén)的案例,我們只能參考國外進(jìn)口產(chǎn)品,而核心控制系統只能靠自己研發(fā)?!庇谑?,呂永興帶領(lǐng)團隊拆解了30多種國內外高頻電磁閥,經(jīng)過(guò)上百次測試,篩選出一款響應頻率可達50赫茲的高頻電磁閥,作為調節定位器的核心執行部件。又經(jīng)過(guò)8個(gè)月上百次的算法迭代,最終研發(fā)出一款具有壓力補償、脈寬調制、PID調節的動(dòng)態(tài)補償算法,使控制精確度達到0.1%,即“一千滴液體誤差僅為一滴”的國際領(lǐng)先水平。
經(jīng)過(guò)一年時(shí)間的測試,2018年,智能閥門(mén)正式投入市場(chǎng),目前擁有九大系列千余款規格,出口66個(gè)國家和地區,申請國家專(zhuān)利37項,達到了國際先進(jìn)水平。
“我們對它的研發(fā)還將一直持續,不斷更新迭代?!眳斡琅d說(shuō),目前智能閥門(mén)從基礎版到全自動(dòng)版,前前后后共升級了上百次?!拔覀円呀?jīng)成立了專(zhuān)項小組,加快研發(fā)與流體控制有關(guān)的電磁閥、傳感器等配套設備,進(jìn)一步提高智能閥門(mén)的可靠性?!?/p>
攻堅克難
工業(yè)閥門(mén)廣泛應用于各行各業(yè),隨著(zhù)技術(shù)的發(fā)展,很多行業(yè)面臨諸多新痛點(diǎn),面對這種形勢,精銳機械把重心轉向不斷攻克新的關(guān)鍵技術(shù)。
2022年,一家國內知名企業(yè)的求助揭開(kāi)了新能源領(lǐng)域的技術(shù)困境:其鋰電池電解液灌裝使用的是國外品牌的夾管閥,閥門(mén)膠套容易被電解液結晶腐蝕,導致閥門(mén)閉合不嚴,出現電解液泄漏等一系列問(wèn)題,一般不到3個(gè)月就要進(jìn)行清洗、維修、更換。這成為鋰電池高效、低成本組裝的最大障礙。
針對這一發(fā)展痛點(diǎn),精銳機械立即安排研發(fā)團隊深入鋰電池生產(chǎn)一線(xiàn),對國內外現有的電解液灌裝控制技術(shù)進(jìn)行系統分析比較,發(fā)現傳統夾管閥設計存在諸多問(wèn)題,比如材質(zhì)不耐電解液腐蝕,密封結構不合理等,極易造成電解液殘留結晶導致閥門(mén)泄漏。
為此,研發(fā)團隊開(kāi)發(fā)出全新的直通式膜塞閥產(chǎn)品,直線(xiàn)的流路提高了閥門(mén)流量系數,結合特殊的通道拋光技術(shù),減少了電解液的附著(zhù),通道不易結晶,還設計了特殊的密封結構,提高了閥門(mén)的密封性和壽命,解決了現有電解液灌裝閥流量系數較低且結晶多、壽命短的問(wèn)題。
“我們針對密封問(wèn)題的解決主要采用了非金屬—金屬密封形式?!本J機械研發(fā)經(jīng)理姜華說(shuō),“關(guān)于密封膜片容易被腐蝕的情況,我們還通過(guò)對多種材料進(jìn)行電解液浸泡實(shí)驗,篩選出對電解液具有良好耐腐蝕性的改性聚四氟乙烯作為膜片材料。另外,閥門(mén)通道和密封結構設計,我們采用有限元分析和實(shí)驗相結合,縮短驗證周期,一系列難題被一一解決?!?/p>
在膜塞閥模型設計完成后,研發(fā)團隊進(jìn)行了密封性能試驗、電解液腐蝕試驗、強度試驗和疲勞試驗來(lái)測試其性能,測試結果表明:膜塞閥使用壽命可達百萬(wàn)次以上,為客戶(hù)降低成本超400%。憑借注液量穩定、操作安全等優(yōu)勢,膜塞閥在新能源鋰電池電解液灌裝企業(yè)得到廣泛應用,逐步實(shí)現對國外閥門(mén)的替代。
隨著(zhù)企業(yè)持續發(fā)展壯大,強勁的市場(chǎng)競爭力引起了國外企業(yè)的重視。2020年,國外某閥門(mén)企業(yè)提出數億元并購方案,承諾將精銳機械納入其全球供應鏈體系。張文利果斷拒絕:“賣(mài)了企業(yè),中國閥門(mén)就少了一個(gè)破局者?!彼粌H沒(méi)有因取得成績(jì)而止步不前,還繼續帶領(lǐng)團隊向核工業(yè)、航天等領(lǐng)域延伸。
2024年,精銳機械新廠(chǎng)區青島易斯寰球流體控制有限公司投產(chǎn),將逐漸實(shí)現年產(chǎn)1000萬(wàn)套智能閥門(mén)的產(chǎn)能,年產(chǎn)值可達10億元;2025年,精銳機械老廠(chǎng)區新增3條自動(dòng)化鑄造線(xiàn),年產(chǎn)能將達2400噸。
“工業(yè)閥門(mén)市場(chǎng)巨大,但目前國內三分之一以上的市場(chǎng)被國外企業(yè)占領(lǐng),且大多高端產(chǎn)品仍依賴(lài)進(jìn)口?!睆埼睦f(shuō),“未來(lái),企業(yè)要在高壓、高頻、高精度閥門(mén)領(lǐng)域持續發(fā)力,讓‘中國智造’成為全球流體控制的標準制定者?!保ń?jīng)濟日報記者 劉 成)